小孔排氣消音器聲學結構在消聲技術領域也早有十分廣泛的應用，利用微穿孔板聲學結構設計制造的微穿孔板消聲器種類繁多，簡單的是直管式消聲器，而多數是阻抗復合式消聲器。微穿孔板消聲器用金屬穿孔薄板制成，常見的微穿孔板可用鋼板(管)、不銹鋼板(管)、合金板(管)等材料制做，由于微穿孔板后的空氣層內可填裝多孔性巖棉材料，即利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲目的.其吸聲系數高，吸收頻帶寬，壓力損失很小，氣流再生噪聲低，且易于控制。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用雙層微穿孔板結構。微穿孔板與外殼之間以及微穿孔板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，吸收低頻空腔大些（150~200毫米），中頻小些（80~120）毫米，高頻更小些（30~50毫米），雙層結構的前腔深度一般應小于后腔，前后腔深度之比不大于1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高于后層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500毫米左右加一塊橫向隔板。單層管式微穿孔板消聲器是一種共振式的吸聲結構。對于低頻消聲，當聲波波長大于共振腔（空腔）尺寸時，可以應用共振消聲器計算式（7）來計算微穿孔板消聲器的消聲量LTL：LTL=10lg(1+(a+0.25)/(a2+b2×f/fo-fo/f)2))（分貝）

　　式中

　　a=rs

　　b=sc/2πfov

　　r--相對聲阻

　　s--通道截面積（米2）

　　v--板后空腔體積（米3）

　　c--空氣中的聲速（米/秒）

　　f--入射聲波頻率（赫）

　　f0--共振頻率（赫）

　　f0=(c/2π)×(p/tD)1/2

　　t=t+0.8d+1/3PD

　　t--微穿孔板的厚度（米）

　　p--穿孔率（%）

　　D--板后空腔深度（米）

　　D--穿孔孔徑（米）

　　對于中頻消聲，小孔排氣消音器的消聲量可以應用阻性消聲器的計算式

　　進行計算：LTL=ψ(α0)pL/s(分貝)

　　式中

　　ψ（α0）--消聲系數，它是與吸聲系數α0有關的量，

　　α0和ψ(α0)相互關系經驗值可由表查得

　　P--管道橫斷面的周長（米）

　　L--管道的長度（米）

　　S--管道橫截面面積（米2）

　　小孔排氣消音器高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。試驗證明，消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關。流速增高，氣流再生噪聲提高，消聲性能下降，金屬微穿孔板消聲器可承受較高氣流速度的沖擊，當流速達到70米/秒時，仍有10分貝以上的消聲量。這也是小孔排氣消音器優于一般阻性消聲器的又一重要特點。